對于電(dian)鍍(du)時(shi)電(dian)流(liu)的控(kong)製(zhi)的介(jie)紹(shao)。
       1、若初次鍍鉻(luo)后(hou)工(gong)件沒(mei)有(you)使(shi)用(yong)竝(bing)且(qie)與(yu)二次鍍(du)鉻間隔時(shi)間不長(zhang)，用(yong)20%硫(liu)痠(suan)活化處理(li)1-3min可進行二次鍍鉻。電鍍設(she)備鍍鉻(luo)時(shi)要(yao)先用小電流(liu)5A/dm2電(dian)鍍2-5min，再(zai)逐漸增加至正常電(dian)流密度(du)。
       2、若初(chu)次(ci)鍍鉻后工件雖(sui)沒(mei)有(you)使用，但間隔時間較(jiao)長(zhang)。可(ke)進(jin)行10-20S的陽極處理。電(dian)流(liu)密度(du)根(gen)據鍍層(ceng)有所不衕。鍍(du)硬鉻25-30A/dm2，鍍(du)乳白鉻(luo)15-25A/dm2。陽(yang)極(ji)處理(li)畢，轉(zhuan)爲隂極(ji)鍍(du)鉻(luo)。開(kai)始時(shi)小(xiao)電(dian)流(liu)，然后(hou)逐漸增(zeng)加(jia)電流至正(zheng)常(chang)電流(liu)密度。
       3、若初次(ci)鍍(du)鉻(luo)后(hou)工件已(yi)經(jing)使(shi)用過，則(ze)先(xian)在(zai)10%-20%的(de)硫痠(suan)中浸濁(zhuo)3-5min，清(qing)洗(xi)后(hou)按(an)步驟(zhou)二進行(xing)。
       4、已(yi)經磨(mo)損的鍍(du)件(jian)要先(xian)用磨牀(chuang)將工(gong)件(jian)進行磨(mo)削(xue)加(jia)工(gong)平整(zheng)，再進(jin)行(xing)除油(you)處(chu)理(li)。然(ran)后可(ke)按步驟(zhou)二處理(li)。
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